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        1. 注塑模具設計推桿設計的注意事項

          來源:鋒為五金塑膠 時間:2020-07-01 09:59:42 點擊:

              注塑模具加工是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。

              1,注塑模具的推桿邊孔與其他孔(包括復位彈簧孔,斜頂孔,螺孔,銷孔,推桿版導套孔和冷卻水孔等)應保持在2.5mm的距離。
              2,推桿和推桿固定板配合孔的單邊間隙取0.5mm。
              3,推桿和模板配合孔的單邊間隙取0.5mm。
              4,所有推桿應用標準尺寸,推桿頭不可沉入推桿固定板。
              5,推桿和鑲件導向孔按H7/f7配合,但在注塑PA,LDPE和PP時,推桿和推桿配合孔的間隙必須小于0.02mm,否則會產生飛邊。
              6,裝好全部推桿后,推桿固定板必須能夠自行滑落,不能有卡滯現象。
              7,所有推桿及推桿固定孔位一一對應,并做好標記,以避免裝錯。
              8,所有推桿成型部位為斜面或曲面時均應防轉,以防止裝錯。
              9,設計注塑模具推桿位置時,除了要求脫模力量足夠之外,還要確保塑件能被平行脫模。
              10,推桿可分為兩種:全硬推桿及氮化推桿。
              全硬推桿指:表面硬度為65-74HRC,內部硬度為50-55HRC。
              氮化推桿指:表面氮化后硬度為65-74HRC。
              11,當塑件高度或脫模斜度較大時,平面圖上要把較小的輪廓線畫出來,這樣設置推桿時就不會出錯。當塑件頂角有較大圓角時,平面圖上要把較小的輪廓線畫出來,這樣設置推桿時就不會出錯。當塑件頂角有較大的圓角時,平面圖上要把圓角的切線畫出來,以作為推桿位置的邊界線。
              12,推桿離塑件邊不能太遠,也不能太近。
              13,推桿盡量放在塑件底部,避免放在頂部。
              14,塑件必須在斜面上加推桿,因為在斜面上推桿和塑件容易滑動,以及推出力因分解而大大減小。在推桿上端面要做三個以上小臺階,以增加推出力,同時推桿頭部還要防轉。
              15,較深的圓柱(柱高大于8mm)盡量在柱底加推桿,這樣不但頂出效果好,而且可以改善排氣,有利于熔體填充,對于短柱,可以在旁邊加兩支推桿,柱底是否需要加排氣桿則視具體情況而定。
              16,當塑件對定模的包緊力大于對動模(有推桿的一側)的包緊力時,可將推桿頭部磨成“Z”形,利用缺口上凝料的倒扣來保證開模時塑件留在有推出機構的一側,但裝配時推桿的“Z”形缺口方向必須一致,并且統一朝下,以方便塑件從推桿上取出。此時的推桿又叫“拉桿”。
              東莞市鋒為五金塑膠有限公司是一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。
          注塑模具設計
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